產(chǎn)品介紹
鼓形齒式聯(lián)軸器,是由兩個(gè)鼓形外齒套與一對(duì)直齒內(nèi)齒圈等零件組成???jī)?nèi)、外齒的嚙合傳遞轉(zhuǎn)矩,并由鼓形外齒軸套在直齒內(nèi)圈的軸線擺動(dòng)(稱角位移)來(lái)補(bǔ)償兩傳動(dòng)軸線的相對(duì)偏移。齒長(zhǎng)方向的鼓度越大,其角位移越大,Z大可達(dá)6°,一般使用推薦1°30′-3°(樣本產(chǎn)品按1°30′設(shè)計(jì))。由于有齒長(zhǎng)方向的鼓度,使齒對(duì)接觸情況較好,因此鼓形齒式聯(lián)軸器有傳動(dòng)能力大、角位移大、傳動(dòng)平穩(wěn)、效率高、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。廣泛用于冶金機(jī)械、重型機(jī)械、礦山機(jī)械、起重機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械等傳動(dòng)。
WGZ型帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器
WGZ型帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器適用于聯(lián)接兩同軸線的傳動(dòng)軸系,與閘瓦式制動(dòng)器配套的場(chǎng)合,具有補(bǔ)償兩軸相對(duì)偏移性能,工作溫度--20~ 100°C,傳遞公稱轉(zhuǎn)矩800-180000N.m。
WGZ帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器的主要優(yōu)點(diǎn)
鼓形齒嚙合齒面經(jīng)滲碳淬火處理后,承載能力高;鼓形齒的主要失效形式是磨損,采用強(qiáng)制稀油潤(rùn)滑后,齒面磨損大幅度降低,磨損量是脂潤(rùn)滑的10%左右,循環(huán)稀油可帶走軋輥端的軋制熱量及輪齒摩擦產(chǎn)生的熱量,有效防止了輪齒材料表面許用接觸應(yīng)力降低;正常情況下,不會(huì)出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象,滿足連續(xù)軋機(jī)工作特點(diǎn)的要求;該鼓形齒式聯(lián)軸器能夠滿足軋機(jī)竄輥軋制的要求,伸縮非常方便;使用安全,清潔,高效等特點(diǎn)。
可改善齒的接觸條件
鼓形齒式聯(lián)軸器的外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,鼓形齒式聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對(duì)于直齒聯(lián)軸器),可改善齒的接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長(zhǎng)使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài)。鼓形齒式聯(lián)軸器具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力,具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動(dòng)效率高、噪聲低及維修周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。鼓型齒式聯(lián)軸器在工作時(shí),因此,齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。
齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng),高精度并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng),如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng)。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器,國(guó)內(nèi)外均廣泛采用凌斯鼓形齒式聯(lián)軸器。鼓型齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器。本產(chǎn)品規(guī)格齊全。并承接各類非標(biāo)支架設(shè)計(jì)制造,質(zhì)量?jī)?yōu)良,使用穩(wěn)定,信守合同,交貨及時(shí),價(jià)格合理,實(shí)行三包,代辦運(yùn)輸。
吸收聯(lián)接誤差能力強(qiáng)
在種類繁多的聯(lián)軸器中,鼓形齒聯(lián)軸器具有小型、傳遞扭矩大,吸收聯(lián)接誤差能力強(qiáng),并具有優(yōu)良的耐久性等優(yōu)點(diǎn),是中型和重型機(jī)械中最常見(jiàn)的聯(lián)接兩傳動(dòng)軸的部件。工程實(shí)際中,由于制造和安裝誤差,零件的變形、磨損、基礎(chǔ)的下沉等原因,將引起兩軸軸線位置的偏移,發(fā)生軸向位移、徑向位移、角位移和綜合位移等。偏移的存在使得軸、軸承、聯(lián)軸器產(chǎn)生附加動(dòng)載荷,引起振動(dòng),使機(jī)器零件工作情況惡化。
總成圖
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品圖片
發(fā)貨裝配
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